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圓型振動篩工作原理誠信企業「多圖」
2020-03-11






篩分效果不好,應從下面10個方面檢查和維修

(1)篩孔堵塞或篩面損壞

(2)原煤水分高

(3)篩分給料不均

(4)篩上物料過厚

(5)篩網固定不緊

(6)停篩,清理篩網或更換篩面

(7)對振動篩調整傾角

(8)調節給料量

(9)減少給料量

(10)拉緊篩網

篩子轉數不夠傳動膠帶過松張緊傳動膠帶軸承發熱,應從下面8個方面檢查和維修

(1)軸承缺油

(2)軸承弄臟

(3)軸承注油過多或油的質量不符要求

(4)軸承磨損

(5)注油

(6)洗凈軸承,更換密封圈,檢查密封裝置

(7)檢查注油狀況

(8)更換軸承





       為防止振動篩經常壞,篩分機的維護檢修應由專職人員進行。應進行周檢、月檢和年檢。這樣可以延長篩子壽命

周檢

檢查激振器及各部位螺栓是否松動,檢查篩面是否松弛和破損,以及篩孔是否過大,發現問題應該及時處理。

月檢

檢查篩框構件本身或焊接處有無裂紋。如有裂紋應清理表面。在裂紋末端鉆孔Φ5mm,鏟出坡口并預熱后補焊,應確保焊透,焊后將焊縫磨平,再加上補強板。為了避免應力集中,不允許自行在篩框上氣割開孔和焊接附件。

年檢

應對激振器大清洗檢修。拆卸時應注意軸承內圈與本軸承體做同一標記,嚴防清洗后裝配時將內圈與原軸承搞錯,須對號入座,以保持軸承的原有游隙。如發現軸承點蝕,應對整套軸承更換。更換軸承時,先對原軸承內圈預熱,將其從主軸上取下,再將新軸承內圈用油加熱至80°-100°后裝入主軸。重新裝配時,要注意兩側激振器的偏心塊要保持同一相位。



       密封圈是振動篩中不可缺少的易損件,密封圈常用的分為U 型與V 型,主要用于子母網架與防塵蓋上面,密封圈是為了更好的密封振動篩篩框之間的連接,防止物料外漏,同時減輕振動篩在振動中對篩框的破壞力。

密封圈常用的材質有橡膠密封圈、硅膠密封圈和聚氨酯密封圈三種,無特殊要求標機上面均配裝橡膠密封圈;硅膠與聚氨酯密封圈主要用于有特殊特性的物料,比如高溫、油性、腐蝕性等物料。 

一、硅膠密封圈的性能

1.具有極好的密封性能,防水不漏。

2.保鮮效果好,完全無毒無味。

3.可置高強溫下加熱,不變形,不產生有害物質。

4.良好的抗拉力性能,經過專門檢驗測試。

5.長期使用不變黃不褪色。

6.耐電暈性,耐電弧性、耐高低溫、耐老化性能好、耐高溫性能、符合FDA及SGS標準。

 二、震動篩講述硅膠密封圈的優點

1.耐熱性:硅橡膠比普通橡膠具有好得多的耐熱性,可在150°下幾乎永遠使用而無性能變化,可在200°下連續使用10000小時,在350°下亦可使用一段時間。廣泛應用于要求耐熱的場合,熱水瓶密封圈,壓力鍋圈耐熱手柄。

2.耐寒性:普通橡膠晚點為—20°—30°,即硅橡膠則在—60°—70°時仍具有較好的彈性,某些特殊配方的硅橡膠還可承受極低溫度[1],如:低溫密封圈。 三、旋振篩講述硅膠密封圈缺點

不建議使用于大部分濃縮的溶劑物料、油品、厚縮酸及經稀釋后的氫氧化納之中。



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